உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மடிக்கக்கூடிய கூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது

ஒரு பிளாஸ்டிக் மடிக்கக்கூடிய க்ரேட் தயாரிப்புகளை வைத்திருப்பதை விட அதிகமாக செய்ய வேண்டும். அதன் அளவு, சுமை திறன், மடிப்பு உயரம், பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆகியவை உண்மையான கையாளுதல் செயல்முறைக்கு பொருந்த வேண்டும். புதிய தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பெட்டியானது வாகனப் பாகங்களைச் சுமந்து செல்வதில் இருந்து வேறுபட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, தனிப்பயன் மேம்பாடு பயன்பாட்டுடன் தொடங்க வேண்டும், பின்னர் கட்டமைப்பு, பொருள், சோதனை மற்றும் உற்பத்திக்கு செல்ல வேண்டும்.

நிலையான தயாரிப்புகள் மற்றும் தனிப்பயன் மேம்பாட்டு திறன் ஆகிய இரண்டையும் கொண்ட சப்ளையரைத் தேடும் வாங்குபவர்களுக்கு,என்லைடனிங் பிளாஸ்ட் இண்டஸ்ட்ரி கோ., லிமிடெட்OEM மற்றும் ODM ஆதரவுடன் விவசாயம், உணவு, வாகனம், உற்பத்தி மற்றும் விநியோக சங்கிலித் தளவாடங்களுக்கான பிளாஸ்டிக் பெட்டிகளை வழங்குகிறது.

தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் மடிக்கக்கூடிய கிரேட் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள், கட்டமைப்பு, பொருள் அல்லது அம்சங்கள் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு கிரேட் ஆகும். அதன் பக்கவாட்டுச் சுவர்கள் காலியாக இருக்கும்போது மடிந்து, சேமிப்பையும் திரும்பப் போக்குவரத்து இடத்தையும் குறைக்கிறது.

மடிக்கக்கூடிய கூட்டை நிலையான கிரேட்டிலிருந்து வேறுபடுத்துவது எது?

ஒரு நிலையான திடமான கூடை காலியாக இருக்கும்போது அதன் முழு உயரத்தையும் வைத்திருக்கும். பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு ஒரு மடிக்கக்கூடிய க்ரேட் இடிந்து விழுகிறது, எனவே அதிக வெற்று அலகுகள் அதே சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்து இடத்திற்கு பொருந்தும். திமடிப்பு பிளாஸ்டிக் க்ரேட்இந்த வடிவமைப்பிற்கான நடைமுறைக் குறிப்பை வழங்குகிறது, பல்வேறு தளவாட தேவைகளுக்கு பல நிலையான அளவுகள் கிடைக்கின்றன.

தனிப்பயன் மேம்பாடு எப்போது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்?

ஒரு நிலையான கிரேட் தேவையான தட்டு, கன்வேயர், ரேக், தயாரிப்பு அளவு, சுமை அல்லது மடிப்பு உயரத்திற்கு பொருந்தாதபோது தனிப்பயன் மேம்பாடு அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும். பிரிப்பான்கள், மூடிகள், RFID, காற்றோட்டம் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகள் போன்ற சிறப்பு அம்சங்கள் தேவைப்படும்போதும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

தனிப்பயனாக்கத்திற்கான தேவை பொதுவாக பொருள் ஓட்டத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட சிக்கலில் இருந்து வருகிறது.

சிறப்பு அளவு அல்லது தடம்

கிரேட் கிடைக்கக்கூடிய தட்டு, அலமாரி, கன்வேயர் அல்லது போக்குவரத்து இடத்திற்கு பொருந்த வேண்டும். 600 × 400 மிமீ மற்றும் 500 × 400 மிமீ போன்ற பொதுவான தடங்கள் தொடக்கப் புள்ளிகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே சமயம் சிறிய அளவுகள் கச்சிதமான கூறுகளுக்கு பொருந்தும்.

அதிக சுமை திறன்

ஒவ்வொரு கூட்டிலும் கனமான பாகங்கள் இருந்தால், அடித்தளம், சுவர்கள், விலா எலும்புகள், கீல்கள் மற்றும் ஸ்டேக்கிங் ரிம் ஆகியவை ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். ஒரு 30 கிலோ தயாரிப்பு சுமையையும் அடுக்கி வைக்கும் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் கையாளும் முறை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

குறிப்பிட்ட மடிப்பு உயரம்

மடிந்த உயரம் வெற்று சேமிப்பு மற்றும் திரும்பும் போக்குவரத்தை பாதிக்கிறது. நூற்றுக்கணக்கான வெற்றுப் பெட்டிகள் ஒரு மையக் கிடங்கிற்குத் திரும்பினால், மடிந்த உயரத்தில் ஒரு சிறிய குறைப்பு கூட டிரக் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கலாம்.

சிறப்பு காற்றோட்டம் அல்லது சுவர் வடிவமைப்பு

புதிய தயாரிப்புகளுக்கு காற்றோட்டம் மற்றும் வடிகால் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சிறிய தொழில்துறை பகுதிகளுக்கு அதிக பாதுகாப்பிற்காக திடமான சுவர்கள் தேவைப்படலாம். சரியான சுவர் வடிவமைப்பு தயாரிப்பு மற்றும் இயக்க சூழலைப் பொறுத்தது.

கிடங்கு மற்றும் கன்வேயர் இணக்கத்தன்மை

வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன் கன்வேயர் அகலம், ரோலர் இடைவெளி, ரேக் பரிமாணங்கள், தட்டு தடம், கைப்பிடி நிலை மற்றும் தூக்கும் முறை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். இந்த விவரங்கள் கூட்டை கட்டமைப்பை பாதிக்கலாம்.

ரிட்டர்ன் லாஜிஸ்டிக்ஸ் தேவைகள்

க்ளோஸ்டு-லூப் லாஜிஸ்டிக்ஸுக்கு, திரும்பிய வெற்றுப் பெட்டிகளின் எண்ணிக்கை, மடிப்பு அதிர்வெண், கிடைக்கக்கூடிய போக்குவரத்து இடம் மற்றும் தேவையான சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும். இந்த காரணிகள் நேரடியாக மடிப்பு பொறிமுறையையும் பொருள் தேர்வையும் பாதிக்கின்றன.

ஒரு தெளிவான விவரக்குறிப்பு உற்பத்தியாளருக்கு நடைமுறை வடிவமைப்பு இலக்கை வழங்குகிறது. மிகவும் பயனுள்ள தகவல் தயாரிப்பு, கிரேட் பரிமாணங்கள், சுமைகள், மடிப்பு தேவைகள், கையாளும் முறை, சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை மற்றும் வேலை செய்யும் சூழல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

தயாரிப்பு அளவு மற்றும் எடை

தயாரிப்பு நீளம், அகலம், உயரம், எடை மற்றும் ஒரு பெட்டியின் அளவு ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். சிறிய கூறுகளுக்கு பிரிப்பான்கள் தேவைப்படலாம், பெரிய அல்லது கனமான பகுதிகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட அடித்தளம் தேவைப்படலாம்.

உள் மற்றும் வெளிப்புற பரிமாணங்கள்

உள் பரிமாணங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய திறனை தீர்மானிக்கின்றன. வெளிப்புற பரிமாணங்கள் பலகைகள், ரேக்குகள், கன்வேயர்கள் மற்றும் டிரக்குகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை தீர்மானிக்கின்றன. இரண்டும் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

ஏற்றுதல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பதற்கான தேவைகள்

தயாரிப்பு எடை, நிலையான சுமை, டைனமிக் சுமை, ஸ்டாக்கிங் சுமை மற்றும் அதிகபட்ச அடுக்கு அடுக்குகளை வரையறுக்கவும். இந்த புள்ளிவிவரங்கள் அடிப்படை, சுவர் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் கட்டமைப்பை வழிநடத்துகின்றன.

மடிப்பு உயரம்

கிடங்கு மற்றும் போக்குவரத்து தேவைகளுக்கு ஏற்ப அதிகபட்ச மடிந்த உயரத்தை அமைக்கவும். உதாரணமாக, ஏ 400 × 300 × 200 மிமீ மடிக்கக்கூடிய கிரேட்சுமார் 50 மிமீ மடிந்த உயரத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், இது சிறிய சேமிப்பகத்திற்கான பயனுள்ள குறிப்பை வழங்குகிறது.

கையாளும் முறை

க்ரேட் கையால், தட்டு டிரக், ஃபோர்க்லிஃப்ட், கன்வேயர் அல்லது தானியங்கு உபகரணங்கள் மூலம் நகர்த்தப்படுமா என்பதைக் குறிப்பிடவும். கைப்பிடி வடிவமைப்பு மற்றும் அடிப்படை அமைப்பு உண்மையான செயல்முறையுடன் பொருந்த வேண்டும்.

சுத்தம் தேவைகள்

உணவுப் பயன்பாடுகளுக்கு மென்மையான மேற்பரப்புகள், வடிகால் மற்றும் உணவு தர பொருட்கள் தேவைப்படலாம். தொழில்துறை பெட்டிகள் எண்ணெய், தூசி, இரசாயனங்கள் அல்லது அடிக்கடி கழுவுதல் ஆகியவற்றை எதிர்கொள்ளலாம்.

செயல்படும் சூழல்

வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தாக்கம், வெளிப்புற வெளிப்பாடு மற்றும் இரசாயன தொடர்பு அனைத்தும் பொருள் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேர்வைப் பாதிக்கிறது.

க்ரேட் மீண்டும் மீண்டும் மடிக்க அனுமதிக்கும் போது கட்டமைப்பு தேவையான சுமையை ஆதரிக்க வேண்டும். கீல்கள், பூட்டுதல் புள்ளிகள், விலா எலும்புகள், குவியலிடுதல் அம்சங்கள் மற்றும் அடித்தளம் ஆகியவை ஒரே அமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

மடிப்பு பக்க சுவர்கள்

க்ரேட் திறந்திருக்கும் போது பக்க சுவர்கள் சீராக மடிந்து இறுக்கமாக பூட்டப்பட வேண்டும். திடமான சுவர்கள் அதிக பாதுகாப்பு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு பொருந்தும், அதே நேரத்தில் துளையிடப்பட்ட சுவர்கள் காற்றோட்டத்தை ஆதரிக்கின்றன.

கீல்கள் மற்றும் பூட்டுதல் புள்ளிகள்

கீல்கள் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தை எதிர்கொள்கின்றன, எனவே அவற்றின் வலிமை மற்றும் வடிவியல் முக்கியம். பூட்டுதல் புள்ளிகள் ஏற்றுதல் மற்றும் அடுக்கி வைக்கும் போது சுவர்களை நிலையானதாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துதல்

விலா எலும்புகள் சுவரின் ஒவ்வொரு பகுதியையும் அதிக தடிமனாக மாற்றாமல் விறைப்பை அதிகரிக்கின்றன. வலுவூட்டல் அடித்தளம், மூலைகள் மற்றும் கீல் பகுதிகளைச் சுற்றி மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஸ்டேக்கிங் ரிம்

ஸ்டாக்கிங் ரிம் ஏற்றப்பட்ட கிரேட்களை சீரமைத்து வைத்திருக்கிறது. சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது இயக்கத்தைக் குறைக்க அதன் வடிவமைப்பு அதன் மேலே உள்ள கூட்டின் அடித்தளத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.

அடிப்படை அமைப்பு

அடித்தளம் தயாரிப்பு எடையைச் சுமந்து, சுமைகளை தரை, தட்டு, உருளைகள் அல்லது கீழ் கிரேட்டுக்கு மாற்றுகிறது. ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட தளம் அடுக்கி வைக்கும் போது சிதைவைக் குறைக்கும்.

கைப்பிடிகள் மற்றும் கைப்பிடிகள்

கைப்பிடிகள் நோக்கம் கொண்ட சுமைக்கு போதுமான அனுமதியை வழங்க வேண்டும் மற்றும் லேபிள்கள், கன்வேயர்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். நிலையான தயாரிப்புகள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கைப்பிடி மற்றும் கட்டமைப்பு தேவைகளையும் ஆதரிக்கலாம்.

PP மற்றும் HDPE இரண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பிளாஸ்டிக் பெட்டிகளுக்கான பொதுவான தேர்வுகள். சிறந்த பொருள் சுமை, வெப்பநிலை, தாக்க நிலைமைகள், சுத்தம் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பொது மடிக்கக்கூடிய கிரேட் பயன்பாடுகளுக்கான பிபி

பிபி எடை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் பயனுள்ள சமநிலையை வழங்குகிறது மற்றும் பல கிடங்கு, சில்லறை விற்பனை மற்றும் விநியோக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. தற்போதுள்ள மடிப்பு கிரேட் மாதிரிகள் கன்னி பிபியைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் சுவர் வடிவமைப்புகளை வழங்குகின்றன.

அதிக தாக்கத் தேவைகளுக்கான HDPE

கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளுக்கு HDPE பொருத்தமானது. திமடிக்கக்கூடிய பிளாஸ்டிக் க்ரேட்கன்னி உணவு தர HDPE ஐப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் லாஜிஸ்டிக்ஸ் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

விர்ஜின் எதிராக மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள்

விர்ஜின் பிசின் நிலையான பொருள் பண்புகளை வழங்குகிறது மற்றும் உணவு தொடர்பான மற்றும் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள், தேவையான செயல்திறன் அனுமதிக்கும் போது நிலையான இலக்குகளுடன் திட்டங்களுக்கு பொருந்தும்.

உணவு தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை தேவைகள்

உணவு-தொடர்பு பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான பொருள் தரம் தேவை. குளிர்-சங்கிலி பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த வெப்பநிலையில் பொருள் செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது. பொருள் சோதனை உண்மையான வேலை வரம்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

தனிப்பயன் மடிக்கக்கூடிய பெட்டியானது சப்ளை செயின் வழியாக தயாரிப்புகள் நகரும் விதத்தை பிரதிபலிக்க வேண்டும். பயன்பாட்டைப் பொறுத்து ஒரே தடம் வெவ்வேறு சுவர்கள், பொருட்கள் அல்லது பாகங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

விவசாயம் மற்றும் புதிய தயாரிப்பு

காற்றோட்டமான சுவர்கள் மற்றும் வடிகால் புதிய தயாரிப்புகள் காற்றோட்டத்தை பராமரிக்க உதவுகின்றன மற்றும் ஈரப்பதம் வெளியேற அனுமதிக்கின்றன. மடிக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு விநியோகத்திற்குப் பிறகு காலியான சேமிப்பக அளவையும் குறைக்கிறது.

உணவு மற்றும் குளிர் சங்கிலி

உணவு-தர பொருள், மென்மையான மேற்பரப்புகள், வடிகால் மற்றும் பொருத்தமான குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் ஆகியவை பொதுவான தேவைகள். மடிக்கக்கூடிய HDPE க்ரேட் குளிர் சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

சில்லறை விநியோகம்

சில்லறை விற்பனைத் தளவாடங்களுக்கு அடிக்கடி வெற்றுக் கிரேட் வருமானம் தேவைப்படுகிறது. மடிப்புத் தன்மையானது திரும்பப் பெறும் அளவைக் குறைக்கிறது.

வாகன மற்றும் தொழில்துறை பாகங்கள்

திடமான சுவர்கள், வலுவூட்டப்பட்ட தளங்கள், நிலையான குவியலிடுதல் மற்றும் பிரிப்பான்கள் வாகன மற்றும் தொழில்துறை கூறுகளை பாதுகாக்க முடியும். எலக்ட்ரானிக் பாகங்களுக்கு, ESD பொருளும் பரிசீலிக்கப்படலாம்.

கிடங்கு மற்றும் திரும்பும் தளவாடங்கள்

இங்கே, மடிப்பு விகிதம், ஸ்டேக்கிங் நிலைத்தன்மை, கையாளும் திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவை முக்கிய காரணிகளாகின்றன. தரநிலைமடிப்பு பிளாஸ்டிக் க்ரேட்மேலும் தனிப்பயனாக்கத்திற்கு முன் ஒரு தொடக்க புள்ளியாக செயல்பட முடியும்.

தனிப்பயன் மேம்பாடு தேவைகளில் இருந்து வடிவமைப்பு, மாதிரி சோதனை, பின்னர் வெகுஜன உற்பத்திக்கு மாற வேண்டும். இந்த வரிசையானது கருவி தொடங்கப்பட்ட பிறகு கட்டமைப்பு மாற்றங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.

விண்ணப்பம் மற்றும் தேவை மதிப்பாய்வு

பரிமாணங்கள், சுமை, மடிப்பு உயரம், பொருள், வெப்பநிலை, கையாளும் முறை, சுவர் வடிவமைப்பு, பாகங்கள், சேவை வாழ்க்கை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் அளவு ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும்.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

உற்பத்தியாளர் இந்தத் தேவைகளை சுவர் தடிமன், விலா எலும்புகள், கீல்கள், பூட்டுதல் புள்ளிகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் அடிப்படை வடிவியல் உட்பட, க்ரேட் கட்டமைப்பாக மாற்றுகிறார்.

CAD வரைதல் மற்றும் DFM மதிப்பாய்வு

CAD இறுதி பரிமாணங்களை வரையறுக்கிறது. DFM மதிப்பாய்வு, கட்டமைப்பை தொடர்ந்து வடிவமைக்க முடியுமா மற்றும் கீல்கள், விலா எலும்புகள், மூலைகள் மற்றும் சுவர் மாற்றங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றதா என்பதை சரிபார்க்கிறது.

அச்சு வளர்ச்சி

பெரிய அளவு அல்லது கட்டமைப்பு மாற்றங்களுக்கு ஒரு புதிய அச்சு தேவைப்படலாம். உட்புற அச்சு திறன் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு இடையேயான தகவல்தொடர்புகளை எளிதாக்குகிறது. தொழிற்சாலை சுயவிவரம் பட்டியலிடுகிறது700 சுய சொந்தமான ஊசி அச்சுகள்மேலும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் 20 முதல் 30 புதிய அச்சுகள் உருவாகின்றன.

முன்மாதிரி அல்லது மாதிரி தயாரிப்பு

வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் பரிமாணங்கள், மடிப்பு இயக்கம், குவியலிடுதல், கைப்பிடிகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க இயற்பியல் மாதிரி உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மாதிரி சோதனை மற்றும் திருத்தம்

சோதனையானது விலா எலும்புகள், சுவர் தடிமன், கீல்கள், பூட்டுதல் புள்ளிகள் அல்லது அடிப்படை அமைப்பில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும். மாதிரி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தவுடன், உற்பத்தி தொடரலாம்.

வெகுஜன உற்பத்தி

பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு நிலையான மோல்டிங் நிலைமைகள் மற்றும் பொருள் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. தொழிற்சாலை இயங்குகிறது ஏ90,000 m² உற்பத்தித் தளம்மற்றும் 40 மில்லியன் துண்டுகள் ஆண்டு பிளாஸ்டிக் க்ரேட் உற்பத்தி பட்டியலிடுகிறது.

பிரசவத்திற்குப் பிறகு பெட்டி எதிர்கொள்ளும் நிலைமைகளை சோதனை மீண்டும் உருவாக்க வேண்டும். ஒரு மடிக்கக்கூடிய கூட்டிற்கு சுமை வலிமை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் மடிப்பு செயல்திறன் இரண்டும் தேவை.

சுமை திறன்

யதார்த்தமான தயாரிப்பு எடை மற்றும் சுமை விநியோகத்தின் கீழ் நிலையான மற்றும் மாறும் சுமைகளைச் சரிபார்க்கவும்.

ஸ்டேக்கிங் நிலைத்தன்மை

திட்டமிடப்பட்ட உயரத்தில் ஏற்றப்பட்ட கிரேட்களை அடுக்கி, ஸ்டாக்கிங் ரிம் மற்றும் பேஸ் இடையே இயக்கம், சிதைவு மற்றும் தொடர்பை சரிபார்க்கவும்.

மடிப்பு மற்றும் விரிக்கும் சுழற்சிகள்

கீல் உடைகள், பூட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் காலப்போக்கில் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க மடிப்பு செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

தாக்க எதிர்ப்பு

சொட்டு மற்றும் தாக்க சோதனை மூலைகள், கீல்கள், சுவர்கள் மற்றும் பூட்டுதல் புள்ளிகளை மதிப்பிட முடியும். தரமான நடைமுறைகளில் ஃபோர்க்லிஃப்ட் இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஸ்டேக்கிங் சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

பரிமாண துல்லியம்

உள் மற்றும் வெளிப்புற பரிமாணங்கள், மடிந்த உயரம், அடிப்படை தடம், கைப்பிடி நிலை மற்றும் முக்கியமான இணைப்பு பகுதிகளை சரிபார்க்கவும்.

உண்மையான பயன்பாட்டு சோதனை

இறுதி சோதனை உண்மையான தயாரிப்பு மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். க்ரேட்டை ஏற்றவும், அடுக்கி வைக்கவும், கையாளுதல் அமைப்பு மூலம் நகர்த்தவும், அதை மடித்து, காலியாக திரும்பும் செயல்முறையை சோதிக்கவும்.

தனிப்பயன் விலை நிர்ணயம் முழு திட்டத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு பெரிய அச்சு, வலுவான அமைப்பு, சிறப்புப் பொருள் அல்லது குறைந்த அளவு வரிசை ஆகியவை யூனிட் செலவை கணிசமாக மாற்றும்.

தயாரிப்பு அமைப்பு

மூடிகள், பிரிப்பான்கள், RFID பகுதிகள், வலுவூட்டப்பட்ட பிரிவுகள் மற்றும் சிக்கலான மடிப்பு அமைப்புகள் ஆகியவை கருவி மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கலாம்.

பொருள்

பிபி, எச்டிபிஇ, விர்ஜின் ரெசின், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் மற்றும் உணவு-தர கிரேடுகள் வெவ்வேறு செலவுகள் மற்றும் செயல்திறன் கொண்டவை.

அச்சு சிக்கலானது

அச்சு அளவு, நகரும் பாகங்கள், கூறுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் கட்டமைப்பு விவரங்கள் அனைத்தும் கருவிச் செலவைப் பாதிக்கின்றன.

தனிப்பயனாக்கம்

வண்ணம், லோகோ, சுவர் வடிவமைப்பு, கைப்பிடிகள், இமைகள் மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவை திட்ட நோக்கத்தில் சேர்க்கின்றன.

ஆர்டர் அளவு

அதிக வரிசை அளவு அதிக அலகுகளில் கருவிச் செலவுகளை பரப்புகிறது, இது ஒரு பெட்டிக்கான கருவிச் செலவைக் குறைக்கும்.

ஒரு தனிப்பயன் திட்டத்திற்கு நிலையான தயாரிப்பு பட்டியல் தேவை. சப்ளையர் பொறியியல், கருவிகள், உற்பத்தி, சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

வீட்டு அச்சு வளர்ச்சி

சொந்த அச்சு வளர்ச்சி திறன் CAD வடிவமைப்பை உண்மையான உற்பத்தியுடன் இணைக்க உதவுகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு மாற்றங்களை எளிதாக நிர்வகிக்க உதவுகிறது.

ஊசி மோல்டிங் திறன்

ஊசி மோல்டிங் விரிவான விலா எலும்புகள், கீல்கள், கைப்பிடிகள் மற்றும் அடிப்படை கட்டமைப்புகளை அளவில் உருவாக்க முடியும். பெரிய தொடர்ச்சியான ஆர்டர்களுக்கு உற்பத்தித் திறனும் முக்கியமானது.

பொருள் கட்டுப்பாடு

பொருள் ஆய்வு மற்றும் கண்டறியும் தன்மை பராமரிக்க உதவுகிறதுநிலையான தயாரிப்பு தரம். இழுவிசை, தாக்கம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சோதனை உள்ளிட்ட PP மற்றும் HDPE பொருட்களுக்கான காசோலைகள் தர நடைமுறைகளில் அடங்கும்.

மாதிரி மற்றும் சோதனை திறன்

வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் உண்மையான கூட்டை சோதிக்க மாதிரிகள் அனுமதிக்கின்றன. தானியங்கு கையாளுதல் மற்றும் அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

தர ஆய்வு

பரிமாண சோதனைகள், தோற்ற ஆய்வு, சுமை சோதனை, டிராப் டெஸ்டிங் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் சோதனைகள் முடிக்கப்பட்ட க்ரேட் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட விவரக்குறிப்புடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.

OEM/ODM அனுபவம்

உண்மையான தனிப்பயன் திட்டத்திற்கு, OEM மற்றும் ODM திறன் பரிமாணங்கள், பொருட்கள், வண்ணங்கள், கட்டமைப்பு மாற்றங்கள், பாகங்கள் மற்றும் புதிய அச்சு மேம்பாட்டை உள்ளடக்கும்.தனிப்பயன் கிரேட் சேவைகள்நிலையான அட்டவணை அளவுகளுக்கு அப்பால் செல்லும் திட்டங்களை ஆதரிக்க முடியும்.

தேவையான அளவுகள், சுமை திறன், மடிந்த உயரம், பொருள், கையாளும் முறை மற்றும் ஆர்டர் அளவு ஆகியவை தயாராக இருந்தால்,அறிவொளி பிளாஸ்டை தொடர்பு கொள்ளவும்பொருத்தமான கிரேட் அமைப்பு, மாதிரி, கருவி மற்றும் உற்பத்தித் திட்டம் பற்றி விவாதிக்க.